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      塑料收縮率是什么意思

      來源:www.syblhb.com 發布時間:2020-06-10熱度:
      1.收縮率 其主要性能指標有收縮串、流動性 同熱塑性塑料一樣,熱固性塑料經成型冷卻也會發生尺寸收縮,其收縮率的計算方法與熱塑性塑料相同。產生收縮的主要原因有: (1)熱收縮...
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      1.收縮率

      其主要性能指標有收縮串、流動性
      同熱塑性塑料一樣,熱固性塑料經成型冷卻也會發生尺寸收縮,其收縮率的計算方法與熱塑性塑料相同。產生收縮的主要原因有:

      (1)熱收縮

      熱收縮是由于熱膿冷縮而使塑件成型冷卻后所產生的收縮。熱收縮與模具的溫度成正比,是成形收縮中主要的收縮因素之一。

      (2)結構變化引起的收縮

      熱固性塑料在成形過程中進行了交聯反應,分子由線型結構變為網狀結構間距的縮小,結構變得緊密,故產生了體積變化。

      (3)彈性恢復

      塑件從模具中取出后,作用在塑件上的壓力消失,由于彈性恢復,會造成塑件體積的負收縮(膨脹)。在成型以玻璃纖維和布質為填料的熱固性塑料時,這種情況尤為明顯。

      (4)塑性變形

      塑件脫模時,成型壓力迅速降低,但模壁緊壓在塑件的周圍,使其產生塑性變型。發生變形部分的收縮率比沒有變形部分的大,因此塑件往往在平行加壓方向收縮較小,在垂直加壓方向收縮較大。為防止兩個方向的收縮宰相差過大,可采用迅速脫模的方法補救。

      影響收縮率的因素與熱塑性塑料的也相同,有原材料、模具結構、成型方法及成型工藝條件等。塑料中樹脂和填料的種類及含量,也將直接影響收縮率的大小。當所用樹脂在固處反應中放出的低分子揮發物較多時,收縮率較大;放出的低分子揮發物較少時,收縮率較塑料中填料含量較多或填料中無機填料增多時,收縮率較小。

      凡有利于提高成型壓力,增大塑料充模流動性,使塑件密實的模具結構,均能減少塑件的收縮率,例如用壓縮或壓注成型的塑件比注射成型的塑件收縮率小。凡能使塑件密實,成型前使低分子揮發物溢出的工藝因素,都能使塑件收縮率減小,例如成型前對酚醛塑料的預熱、加壓等。

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