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      TPU聚氨酯最詳細的加工工藝參數,讀完這篇全明

      來源:www.syblhb.com 發布時間:2020-06-01熱度:
      TPU聚氨酯注射成型工藝: 1、 塑料處理 TPU聚氨酯含水量,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,POM不需干燥就能加工,但對潮濕原料必須進行干燥。 干燥溫度80℃以上,時間2小時以上,具體應...
      中啟專業TPU、TPE、TPR、TPV生產廠家

      TPU聚氨酯注射成型工藝:
       

      0、 塑料處理

      TPU聚氨酯含水量,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,TPU不需干燥就能加工,但對潮濕原料必須進行干燥。
      干燥溫度80℃以上,時間2小時以上,具體應按供應商資料進行。
      再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和最終用途而定,有時可達100%。
      (PS:加工的時候為保證產品質量,建議最好做干燥處理,能提高材料的質量)
       
      TPU聚氨酯成型工藝有多種方法:包括有注塑、吹塑、壓縮成型、擠出成型等,其中以注塑最為常用,
      本文介紹的也是TPU聚氨酯注塑成型工藝。
       

      1、 塑料處理

      TPU聚氨酯吸水性小,一般為0.2%-0.3%。在通常情況下,為保證制品成型后的質量,需要對加工前的原料進行烘干處理,烘干后的物料含水量,最好控制在0.03%以下。
      TPU的干燥溫度110℃左右,時間2小時以上,大體應根據原料是聚酯型還是聚醚型來調整??蓞⒖嘉恼拢?a href="http://www.syblhb.com/what/143.html">TPU型號大全-分清聚酯型與聚醚型
      另外:如需添加再生料,則再生料使用比例一般不超過30-50%??筛鶕破返姆N類和最終用途而定,有時可達100%。因為TPU的再生回收利用高
      (總結:加工的時候為保證產品質量,建議最好做干燥處理,能提高材料的質量,再生料越少,品質越高)
      建議的乾燥條件如下:
       Shore 60A~80A 90~100℃ 3~5 hrs
       Shore 85A~98A 100~105℃ 3~5 hrs
       Shore 60D~71D 105~110℃ 3~5 hrs
       

      2、 塑機的選用

      TPU聚氨酯最詳細的加工工藝參數,讀完這篇全明
      如上圖所示,一般單螺桿三段式注塑機適合TPU的注塑;與其他塑膠相比由于TPU在融熔時黏度高,在料管里容易產生高剪切力破壞TPU的物性,所以一般選擇 L/D比 16?20左右,壓縮比2.0?2.5左右最適合TPU的注塑。加工TPU宜用自流噴嘴,出口為倒錐形,噴嘴口徑4mm以上,小于主流道套環入口0.68mm,噴嘴應裝有可控加熱帶以防止材料凝固。
      從經濟角度考慮,注射量應為額定量的40%~80%。螺桿轉速20~50r/min。
       

      3、 模具及澆口設計

      收縮率:收縮根據原料的硬度、制件的厚度、形狀、成型溫度和模具溫度等模塑條件的影響。
      收縮率范圍為0.005~0.020cm/cm
      流道可為圓形、半圓形、長方形,直徑以6~9mm為宜
      冷料穴直徑8~10mm,深度約6mm。
      澆口位置一般選在制品最厚的而又不影響外觀和使用的地方,與模具壁成直角,以防止縮孔,避免旋紋
      排氣口可設在型腔內熔料流動的盡頭或在塑模分型面上,為0.15mm深、6mm寬的澆槽。
       

      4、 熔膠溫度

      加工溫度:180~230度 料筒溫度的分布一般是從料斗一側至噴嘴止,逐漸升高,使TPU溫度平穩上升達到均勻塑化
      噴嘴溫度:230度以下,根據自身改、噴嘴溫度通常略低于料筒的最高溫度
      模具溫度:40~65度
       
      高質量注塑影響條件:
       
      料筒溫度:
      因為聚氨酯TPU是彈性體橡膠,TPU最重要的模塑條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力和時間。這些參數將影響TPU制件的外觀和性能。良好的加工條件應能獲得均勻的白色至米色的制件.
       
      a.料筒溫度   料筒溫度的選擇與TPU的硬度有關。硬度高的TPU熔融溫度高,料筒末端的最高溫度亦高。加工TPU所用料筒溫度范圍是177~232℃。料筒溫度的分布一般是從料斗一側(后端)至噴嘴(前端)止,逐漸升高,以使TPU溫度平穩地上升達到均勻塑化的目的。
       
      b.噴嘴溫度   噴嘴溫度通常略低于料筒的最高溫度,以防止熔料在直通式噴嘴可能發生的流涎現象。如果為杜絕流涎而采用自鎖式的噴嘴,則噴嘴溫度亦可控制在料筒的最高溫度范圍內。
       
      c.模具溫度   模具溫度對TPU制品內在性能和表觀質量影響很大。它的高低決定于TPU的結晶性和制品的尺寸等許多因素。模具溫度通常通過恒溫的冷卻介質如水來控制,TPU硬度高,結晶度高,模具溫度亦高。例如Texin,硬度480A,模具溫度20~30℃;硬度591A,模具溫度30~50℃;硬度355D,模具溫度40~65℃。TPU制品模具溫度一般在10~60℃。
       

      5、注射壓力:

      TPU的注射壓力一般為20~110MPa。保壓壓力大約為注射壓力的一半,背壓應在1。4MPa以下,以使TPU塑化均勻
       

      6、 注射速度

      注射速度主要決定于TPU制品的構型。端面厚的制品需要較低的注射速度,端面薄則注射速度較快
       

      7、 背壓

      TPU的背壓通常在0.3~4MPa
       

      8、 滯留時間

      TPU成型周期一般在20~60s之間
      聚酯型TPU可在215℃滯留35分鐘
      聚醚型TPU可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解
      由于TPU高溫下延長時間可能發生降解,故在關機后,應該用PS、PE、丙烯酸酯類塑料或ABS清洗;停機超過1小時,應該關閉加熱
       

      9、 停機

      清理機筒必須用PE或PP,關閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變TPU的過熱穩定性(尤其是聚醚TPU)。
      所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,應用PE清理干凈后才能打TPU塑膠原料,否則會發生爆炸。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料,會導致塑料降質。
       

      10、 后處理

      TPU的退火宜用低溫長時間,硬度較低的制品室溫放置數周即可達到最佳性能。硬度在邵爾A85以下退火80℃×20h,A85以上者100℃×20h即可。退火可在熱風烘箱中進行,注意放置位置不要局部過熱而使制品變形
       
      TPU聚氨酯最詳細的加工工藝參數,讀完這篇全明
       
      以上為TPU注塑成型工藝 如注塑過程中需到什么問題,可聯系技術部門咨詢解決:15899963239 李工

      購買需知:如需購買塑膠原料,請聯系我們的銷售人員:158-9996-3239 曾先生

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      責任編輯:中啟

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